Productieorders invoeren en wijzigen
Introductie
U kunt via [Productie, Invoer, Productieorders] handmatig productieorders invoeren. U voert productieorders in indien u een artikel dat het attribuut 'maken' bezit en waarvoor een structuur is ingevoerd in productie wilt nemen.
Hoe kan ik een productieorder aanmaken?
-
Klik in het selectiescherm op Nieuw.
- Vul de benodigde velden in.
Hoe kan ik een demontage-productieorder aanmaken?
-
Klik in het selectiescherm op Demonteren.
- Vul de benodigde velden in. Het invoeren van een demontage-productieorder werkt op dezelfde wijze als het invoeren van een regulieren productieorder.
Hoe kan ik bekijken welke verkooporders zijn gekoppeld aan een productieorder?
-
Geef in het selectiescherm de gewenste criteria op.
- Klik op Zoeken.
- Selecteer de betreffende productieorder.
- Klik op Verkooporder.
Opmerking: De knop Verkooporder is alleen actief wanneer aan de betreffende productieorder een verkooporder is gekoppeld.
Hoe kan ik een productieorder kopiëren?
-
Geef in het selectiescherm de gewenste criteria op.
- Klik op Zoeken.
- Selecteer de betreffende productieorder.
-
Klik op Kopiëren.
- Klik op Genereren.
Hoe kan ik een productieorder verwijderen?
-
Geef in het selectiescherm de gewenste criteria op.
- Klik op Zoeken.
- Selecteer de betreffende productieorder.
-
Klik op Verwijderen.
Hou rekening met: U kunt alleen productieorders verwijderen die nog niet zijn gefiatteerd.
Hoe kan ik een productieorder wijzigen?
-
Geef in het selectiescherm de gewenste criteria op.
- Klik op Zoeken.
- Selecteer de betreffende productieorder.
- Klik op Open.
Opmerking: Bij het wijzigen van een productieorder die is gepland via
Visual Scheduler, wordt een melding getoond en wordt het plannen van de
gegegvens van de productieorder verwijderd uit de OperationLoad tabel. Dit
betekent dat de productieorder opnieuw gepland moet worden via Visual Scheduler.
Velden
Sectie Kopregel
Magazijn
In dit veld selecteert u het magazijn van waaruit de voorraad van de deelartikelen wordt afgeboekt en het gereed eindproduct wordt bijgeboekt.
Omschrijving
In dit veld voert u een omschrijving in voor de productieorder zodat deze gemakkelijk terug te vinden is. Het is echter niet verplicht een omschrijving te voeren. U kunt de omschrijving nog wijzingen. Voorwaarde is echter wel dat er geen mutaties voor de productieorder zijn aangemaakt. Zijn er mutaties aangemaakt, dan is het niet mogelijk om de omschrijving te wijzigen. Mutaties op een productieorder zijn:
Moeder project
In dit veld koppelt u een project aan de productieorder indien u de module E-Project in uw licentie heeft. De productieorder wordt vervolgens geregistreerd op de projectkaart van het project.
Kostenplaats
Hier wordt de kostenplaats getoond die van toepassing is voor deze productieorder en het bijbehorende project.
- Wanneer u een moederproject koppelt aan een productieorder wordt de kostenplaats van dit project getoond.
- Wanneer u een productieorder aanmaakt wordt de kostenplaats van de eerste regel van de productieorder gekoppeld aan het project dat wordt gegenereerd voor die productieorder. Deze zelfde kostenplaats wordt hier getoond.
Wanneer u géén kostenplaats koppelt in de eerste regel van de productieorder, dan wordt de kostenplaats die is gekoppeld aan de medewerker die de productieorder invoert, gekoppeld aan het gegenereerde project. Deze zelfde kostenplaats wordt hier getoond.
- Bij het wijzigen van de kostenplaats kunt u tevens de kostenplaats van de bijbehorende productieorder of project aanpassen. Bij het wijzigen van de kostenplaats verschijnt dan ook de melding "Wilt u de kostenplaats van de productieorder wijzigen?" In de melding kunt u aangeven of u tevens de kostenplaats van de gekoppelde productieorder wilt wijzigen. Wanneer u de kostenplaats in de kopregel van de productieorder aanpast verschijnt de melding "Wilt u de kostenplaats van het project wijzigen?", waarmee u kunt aangeven of u tevens de kostenplaats van het gekoppelde project wilt wijzigen.
- U kunt de kostenplaats wijzigen in de volgende situaties:
- De productieorders zijn nog niet afgehandeld.
- Het project dat is gekoppeld aan een enkele productieorder is nog niet volledig ontvangen.
- De kostenplaats wordt alleen aangepast bij de openstaande ontvangsten.
Artikel
In dit veld voert u de artikelcode in van het eindartikel dat moet worden geproduceerd. Onder de artikelcode wordt als extra controle de omschrijving van dit artikel getoond. U kunt het gewenste artikel selecteren via het vergrootglas of F5. Alleen artikelen met een structuur (en dus het attribuut 'Maken') binnen het gekozen magazijn worden getoond en kunnen worden geselecteerd.
Versie
In dit veld voert u de gewenste versie van de structuur in. De diverse versies voor een structuur heeft u reeds aangemaakt in het invoerscherm onderhoud structuur. Via -F5- kunt u de diverse versies, waaronder de hoofdversie, bekijken en selecteren.
Omschrijving
In dit veld wordt de omschrijving getoond van het geselecteerde artikel.
Locatie
Hier wordt de magazijnlocatie weergegeven. De kolom 'locatie' is actief als in de instellingen 'magazijn locaties' is geactiveerd.
Eenheid
Hier wordt de eenheid weergegeven waartegen de voorraad wordt bijgehouden van het artikel in de regel.
Gepland
In dit veld voert u het aantal in dat geproduceerd dient te worden voor het geselecteerde artikel. U kunt alleen decimalen invoeren indien het artikel gedefinieerd is als een deelbaar artikel bij het onderhoud van het artikel. U kunt hier tot acht decimalen achter de komma ingeven voor deelbare artikelen. Wanneer u het geplande aantal aanpast wordt de vraag gesteld of het artikel nogmaals wil exploderen. Hierbij heeft u de volgende drie opties:
- Ja: Explodeer o.b.v. structuur: Het eindartikel wordt opnieuw geëxplodeerd op basis van het stuklijst onderhoud.
- Nee: Hercalculeer aantal in regels: Wanneer u deze optie selecteert wordt de herberekening van de stuklijst en materiaal regels uitgevoerd volgens de volgende formule: Nieuwe waarde voor gepland aantal van het eindartikel * (gepland aantal voor het subartikel / oude waarde voor het geplande aantal van het eindartikel). De waarde van de regels wordt automatisch aangepast op basis van de gewijzigde waarde van het eind artikel. Hierdoor worden de waardes in de kolommen 'Gepland', 'Te realiseren' en 'Bedrag' overeenkomstig aangepast.
- Nee: Behoud huidig productie plan: Er wordt niets aangepast in de regels.
Aan de hand van een voorbeeld wordt dit verder toegelicht:
Bij het onderhoud van de stuklijst is het volgende gedefinieerd:
- Batch aantal voor maakartikel = 1
- Aantal voor onderdeel = 5
In de productieorder wordt dit als volgt getoond:
- Gepland aantal voor maakartikel = 1
- Gepland aantal voor onderdeel = 5
Wanneer u vervolgens het geplande aantal voor het onderdeel aanpast naar 12 en de productieorder bewaart ziet dit er als volgt uit:
- Gepland aantal voor maakartikel = 1
- Gepland aantal voor onderdeel = 12
Wanneer u vervolgens het geplande aantal van het maakartikel aanpast naar 10 heeft dit het volgende resultaat:
Optie |
Gepland |
Berekening |
Ja: Explodeer o.b.v. structuur |
50 |
10 * 5 |
Nee: Hercalculeer aantal in regels |
120 |
10 * 12 |
Nee: Behoud huidig productie plan |
12 |
Geen wijziging |
Serie/ Batchnummers
In deze velden kunt u een serie- of een batchnummer selecteren. Dit kunt u alleen doen indien de module E-Serie/ Batch in uw licentie aanwezig is.
Partijnummer
In dit veld kunt u een nieuw partijnummer invoeren of een bestaand partijnummer selecteren. Met een partijnummer kunt u serie en batchartikelen te groeperen in een partij zodat het mogelijk is om de individuele artikelen te kunnen traceren op partijnummer.
U heeft hierbij twee mogelijkheden om het partijnummer te selecteren:
- Op artikelniveau - Deze mogelijkheid gebruikt u als u verschillende serie of batch artikelen wilt ontvangen met verschillende partijnummers. U kunt hiervoor per ontvangstregel de kolom 'Partijnummer' invoeren.
- Op batch niveau - Deze mogelijkheid gebruikt u indien u meerdere serie of batchartikelen één partij wilt ontvangen. U kunt hiervoor in de kolom Serie/ Batch via -F2- het serie/ batchnummer onderhoud openen. U hier vervolgens het juiste partijnummer selecteren. Voor alle andere ontvangstregels die u aan de partij wilt koppelen voert u dezelfde actie uit.
Begindatum/Einddatum
In deze velden voert u de begindatum en einddatum van de productieorder in.
Werkelijke
Deze kolom kunt u niet zelf wijzigen, maar wordt gevuld met de datum waarop het eindproduct daadwerkelijk wordt ontvangen in het magazijn. Deze datum kan afwijken van de geplande datum. U kunt door een vergelijking te maken tussen de geplande datum en de werkelijke ontvangstdatum een goed beeld krijgen of de planning ook daadwerkelijk behaald is.
Kostenplaats
In dit veld kunt u de kostenplaats voor het eindartikel ingeven. De transacties die worden aangemaakt bij het ontvangen van het eindartikel worden op deze kostenplaats geboekt. Standaard wordt de kostenplaats getoond die in het artikelonderhoud van het eindartikel is ingegeven. Ziet u hier geen kostenplaats gevuld staan, dan kunt u deze definiëren in het artikelonderhoud en zo de transacties die worden aangemaakt verrijken. Het vooraf definiëren van de kostenplaats in het eindartikel heeft voor bijvoorbeeld de controller het voordeel dat hij niet achteraf de productietransacties hoeft te koppelen aan de juiste kostenplaats.
Selectiecode
Hier kunt u indien u een onderverdeling heeft gemaakt in verschillende type orders via [Systeem, Logistiek, Selectiecodes] deze koppelen aan de productieorder.
Medewerker
Hier wordt de medewerker gekoppeld die de productieorder invoert.
Exploderen
In dit veld kunt u aangeven of u de explosie voor het hoofdartikel, waardoor alle deelartikelen die onderdeel zijn van het hoofdartikel zichtbaar worden, nogmaals wilt uitvoeren. Standaard wordt het hoofdartikel altijd geëxplodeerd in het invoerscherm. Met het opnieuw exploderen kunt u eventuele wijzigingen die u direct in de productieorder heeft aangebracht op de deelartikelen weer ongedaan maken en de standaard explosie uit de structuur, de wijzigingen laten overschrijven.
Tekeningnummer
In dit veld wordt standaard het tekeningnummer zichtbaar dat u heeft ingegeven bij het onderhoud van de structuur.
Bedrag
In dit veld wordt het totaal bedrag voor de productieorder getoond. Dit bedrag is opgebouwd uit het aantal x de kostprijs van de deelartikelen uit de structuur voor het geselecteerde artikel.
Notitie
In dit veld kunt u een notitie toevoegen aan de productieorder. Wanneer er
reeds een notitie is gekoppeld wordt er in deze kolom een vinkje getoond en kunt
u de notitie bekijken door erop te klikken.
Bijlage
In dit veld kunt u een bijlage toevoegen aan de productieorder. Een bijlage kan bijvoorbeeld een productietekening zijn.
Sectie Structuur
In de sectie structuur worden een tweetal tabbladen getoond: stuklijst en opslagen. Indien u bij de algemene instellingen ook de optie bewerkingen geactiveerd heeft, verschijnt nog een derde tabblad, tabblad bewerkingen.
In deze sectie wordt de explosie zichtbaar voor het eindartikel, waardoor alle deelartikelen die onderdeel zijn van het eindartikel zichtbaar worden. Deze sectie toont verder dezelfde kolommen als de sectie voor het eindartikel met als verschil dat hier het magazijn voor de deelartikelen wordt getoond. Alleen wanneer u over de module SE4010 (E-Special Order) beschikt zijn velden in de productieorder aan te passen. Hier wordt altijd het hoofdmagazijn voor het betreffende deelartikel getoond. U heeft hier tevens de mogelijkheid regels te verwijderen of toe te voegen. Indien u gebruik maakt van bewerkingen beschikt u over het tabblad 'bewerkingen'.
Tonen
Met deze opties kunt u een selectie maken op type deelartikel. Als u slechts de arbeidsuren wilt tonen, zet u de optie 'Arbeidsuur' aan. De optie 'Machine' activeert u als u slechts de machine-uren wilt tonen. Via de optie 'Opslag' worden alleen de deelartikelen zichtbaar die als opslag zijn gedefinieerd. Wanneer u de optie bewerkingen geactiveerd heeft, is deze optie niet beschikbaar.
Conditie
Hiermee wordt de conditie voor een onderdeel bepaald. De getoonde waarde komt overeen met de waarde zoals deze is vastgelegd in het onderhoud van de structuren, maar kan in de productieorder worden aangepast.
Wanneer er nieuwe regels aan de productieorder worden toegevoegd, zal initieel de waarde 'Altijd' zijn.
Slechts 2 waarden zijn selecteerbaar: 'Altijd' en 'Eenmaal per productieorder'. Wanneer een onderdeel in het onderhoud van de structuren de conditie 'Eenmaal per levering' of 'Eenmaal per productieorder' heeft meegekregen, dan zal in het productieorder invoerscherm de conditie 'Eenmaal per productieorder getoond worden.
Artikel
Dit veld wordt gevuld met de artikelcode van de artikelen die deel uitmaken van de stuklijst.
Omschrijving
Hier vindt u de omschrijving van het artikel in de regel dat onderdeel is van de stuklijst.
Afgedrukt
Wanneer er een bepaalde regel wordt afgedrukt, dan zal er op de betreffende regel een vink verschijnen. Wanneer niet alle regels zijn afgedrukt zal de status icoon 'Afgedrukt' geen groen vinkje laten zien.
Bijproduct
Hiermee wordt aangegeven of een product een bijproduct is of niet. De getoonde waarde komt overeen met de waarde zoals deze is vastgelegd in het onderhoud van de structuren. Wanneer de optie 'Backflush' is geselecteerd kunt u 'Bijproduct' niet selecteren, tenzij u in de productie-instellingen in de sectie 'Backflush' de optie 'Bijproducten' heeft aangevinkt. In dat geval is het mogelijk om zowel de optie 'Backflush' als 'Bijproduct' te selecteren.
Backflush
Hiermee wordt aangegeven of de backflush functionaliteit voor dit artikel toegestaan is of niet. De getoonde waarde komt overeen met de waarde zoals deze is vastgelegd in het onderhoud van de structuren en is in het invoerscherm van de productieorders aan te passen. Wanneer de optie 'Backflush' is geselecteerd kunt u 'Bijproduct' niet selecteren, tenzij u in de productie-instellingen in de sectie 'Backflush' de optie 'Bijproducten' heeft aangevinkt. In dat geval is het mogelijk om zowel de optie 'Backflush' als 'Bijproduct' te selecteren. Voor serie en batch artikelen is dit veld nooit geselecteerd en niet wijzigbaar.
Magazijn
Dit is het magazijn waar de onderdelen uit worden afgeboekt bij uitgifte of backflush.
Kolommen 'Gepland, Gerealiseerd en Te realiseren'
In deze kolommen wordt bij een deelontvangst of deeluitgifte zichtbaar hoeveel stuks er respectievelijk zijn gepland om uit te geven/ te ontvangen, al zijn uitgegeven/ ontvangen en nog moeten worden uitgegeven/ ontvangen. U kunt hier tot acht decimalen achter de komma ingeven of zien voor deelbare artikelen.
Afval %
In dit veld wordt het afval percentage voor het onderdeel zichtbaar. Gedurende een productieproces kan er van sommige onderdelen afval ontstaan. Afval zal doorgaans ook een (financiële) waarde hebben. Afval zijn bijvoorbeeld de hoeken van een metalen vierkante plaat nadat er een rond tafelblad uit de plaat is gesneden. Dit afval is geen onderdeel van het eindproduct. Indien voor het productieproces van een specifiek samengesteld artikel het ontstaan van afval een logisch gevolg is of in ieder geval voorzien wordt, verdient het aanbeveling het afval te budgetteren en op te nemen in de stuklijst van het samengesteld artikel. Het afval kan in de stuklijst worden opgenomen door het afval als % te berekenen en in te geven in de kolom 'Afval %'.
Kostprijs
Dit veld toont de in de structuur ingegeven kostprijs.
Handmatige kostprijs
Dit veld toont de in de structuur ingegeven handmatige kostprijs. Het veld wordt standaard niet getoond en is alleen zichtbaar en te activeren door gebruikers met voldoende functierechten.
Serie/ Batchnummers
In dit veld kunt u een serie- of een batchnummer selecteren. Dit kunt u alleen doen indien de module E-Serie/Batch in uw licentie aanwezig is. In de browser die verschijnt kunt u ook een locatie selecteren, zodat u ook serie-/batchnummers van een andere locatie kunt selecteren. Daarnaast kunt u voor de onderdelen van het type 'Machine uur' in dit veld een machine selecteren zodra er een machine aan het machine uur is gekoppeld. Hiermee geeft u aan welke machine het onderdeel gaat produceren. De keuze die u hier maakt wordt vervolgens zichtbaar in de machineplanning.
Begindatum / einddatum
In deze velden wordt de begindatum en de einddatum waarop artikelen benodigd zijn weergegeven.
Werkelijke
Deze kolom kunt u niet zelf wijzigen, maar wordt gevuld met de datum waarop de onderdelen daadwerkelijk worden uitgegeven uit het magazijn naar de werkvloer. Deze datum kan afwijken van de geplande datum. U kunt door een vergelijking te maken tussen de geplande datum en de werkelijke ontvangstdatum een goed beeld krijgen of de planning ook daadwerkelijk behaald is.
Kostenplaats
In dit veld kunt u de kostenplaats voor de onderdelen ingeven. De transacties die worden aangemaakt bij het uitgeven van de onderdelen worden op deze kostenplaats geboekt. Standaard wordt de kostenplaats getoond die in het artikelonderhoud van het onderdeel is ingegeven. Ziet u hier geen kostenplaats gevuld staan, dan kunt u deze definiëren in het artikelonderhoud en zo de transacties die worden aangemaakt verrijken. Het vooraf definiëren van de kostenplaats in het onderdeel heeft voor bijvoorbeeld de controller het voordeel dat hij niet achteraf de productietransacties hoeft te koppelen aan de juiste kostenplaats.
Bijlage
Hier kunt u bijlagen (documenten) koppelen. Let op: Bijlages kunnen slechts gekoppeld worden aan regels van het type Arbeids- of Machine-uur!
Positienummer
De getoonde waarde komt overeen met de waarde zoals deze is vastgelegd in het onderhoud van de structuren en is wijzigbaar.
Medewerker
Toont de aan het onderdeel gekoppelde medewerker.
De getoonde waarde komt overeen met de waarde zoals deze is vastgelegd in het onderhoud van de structuren en is wijzigbaar.
Notitie
Hier kunt een notitie plaatsen, bijvoorbeeld over de bewerking, aard van een bepaald artikel.
Project
Hier wordt het project getoond dat wordt aangemaakt voor deze productieorder.
Pictogrammen
De proces iconen tonen het proces dat de productieorder doorloopt. Door op het icoon te klikken kunt u de betreffende stap uitvoeren:
Wanneer er een rood kruis staat betekent dit dat de stap nog niet is uitgevoerd. Het groene vinkje geeft aan dat de stap reeds is uitgevoerd. Door op het groene vinkje te klikken kunt u tevens bekijken welke gebruiker op welke datum en tijdstip de betreffende stap heeft uitgevoerd.
Zodra de module E-Realisatie ontbreekt in de licentie, wordt in het pictogram 'Uitgegeven' zichtbaar dat het niet mogelijk is om de productieorder uit te geven. In het pictogram verschijnt de tekst 'Overslaan'. Tevens kan het voorkomen dat de pictogrammen 'Vrijgeven' en 'Afgedrukt' de tekst 'Overslaan' tonen. Hiermee wordt zichtbaar dat u in de productie instellingen heeft aangegeven dat deze stap niet verplicht is binnen het productieproces. De pictogrammen 'Gefiatteerd' en 'Gereed' is alleen aanwezig wanneer u in de productie instellingen heeft aangeven dat u gebruik wilt maken van deze stappen in het proces.
Totalen
Rechts onderin de productieorder vindt u informatie over de bedragen in de productieorder.
Knoppen
Bron
Zodra u op deze knop klikt wordt zichtbaar waardoor de behoefte is ontstaan, wie de verkooporder of interne order heeft geplaatst, ordernummer en heeft u nog andere kolommen tot uw beschikking.
Overslag
Met deze knop kunt u interfiliale overboekingen uitvoeren voor de onderdelen in de productieorder.
Inkoop
Met deze knop kunt u een nieuwe bestelling genereren zodra de productieorder is gefiatteerd. Als er al een bestelling is aangemaakt voor de productieorder wordt deze zichtbaar via deze knop. Voor uitbestede artikelen kunt u het besteladvies niet wijzigen in het bestellingen genereren scherm.
Uitbesteed
Met de knop 'Uitbesteed' kunt u onderdelen overboeken naar een magazijn van een externe partij. Deze knop is alleen beschikbaar als er een verwerkte bestelling bestaat voor één of meerdere van de bewerkingen in de productieorder. Een verwerkte bestelling geeft aan dat er arbeidsuren zijn 'besteld' bij een externe partij, wat betekent dat de bewerking uitbesteed is.
Project
Met deze knop kunt u een nieuw project genereren zodra de productieorder is gefiatteerd. Als er al een project is aangemaakt voor de productieorder en deze is reeds gekoppeld in het bovenstaande invoerscherm, wordt deze zichtbaar via deze knop.
MRP
Met deze knop kunt u direct het overzicht MRP oproepen. Dit overzicht geeft per artikel een overzicht van de beschikbare voorraad en de te leveren en te ontvangen aantallen in een bepaalde periode. Met deze informatie kunt u snel zien welke artikelen er ingekocht of geproduceerd moeten worden om te voorkomen dat er een voorraadtekort ontstaat. Deze knop is alleen beschikbaar wanneer E-MRP in de licentie aanwezig is.
Suborders
Met deze knop kunt direct een overzicht oproepen van de suborders die voor deze productieorder zijn aangemaakt. Deze knop is alleen beschikbaar indien de module E-Speciaalorder in uw licentie aanwezig is.
Suborders genereren
Met deze knop kunt u suborders aanmaken. Deze knop is alleen beschikbaar indien de module E-Speciaalorder in uw licentie aanwezig is.
Deze knop is beschikbaar zodra u de productieorder heeft gefiatteerd. Indien u in de Productieorder instellingen heeft aangegeven dat het fiatteren van een productieorder niet verplicht is, is het wel mogelijk om via [Productie, Invoer, Productieorders], suborders te genereren direct na de invoer van de productieorder. In deze situatie heeft de productieorder, immer gelijk de status 'Gefiatteerd' gekregen.
Zodra u suborders wilt aanmaken en wilt dat het maakdeel van de suborder in het invoerscherm van de moederproductieorder wordt vervangen (platgeslagen) door de stuklijstregels van dit onderdeel zelf uit de suborder, dient u in het selectiescherm voor de productieorders voor de optie 'Moeder project' te kiezen. Deze optie dient u dan echter te selecteren voordat u de moederproductieorder invoert en de suborder genereert.
Berekenen
Middels deze knop kunt de berekende kostprijs achterhalen voor het gereed eindproduct per productieorder gebaseerd op het geselecteerde kostprijsberekeningscenario. Vervolgens kunt u de kostprijs van het gereed eindproduct bijwerken met deze berekende kostprijs. Dit is alleen van toepassing wanneer het gereed eindproduct nog niet is ontvangen. Deze knop is alleen aanwezig wanneer:
- SE4010 - E-Speciaalorder in uw licentie aanwezig is
- SE4015 - E-Calculatie in uw licentie aanwezig is, en
- De gebruiker over het productie-functierecht 'Productieorder calculatie' beschikt
Splitsen
Met deze knop kunt u productieorders splitsen. De procedure hiervoor wordt beschreven in het document productieorders splitsen. Deze knop is alleen beschikbaar indien de module E-Speciaalorder in uw licentie aanwezig is.
Uitval
Met deze knop kunt u uitval definiëren voor de reeds uitgeven onderdelen of het reeds ontvangen eindproduct. Deze knop is pas geactiveerd zodra u uitgifte- of ontvangstboekingen heeft gemaakt op de productieorder. Uitval is het verloren gaan van onderdelen of eindproducten die al in het productieproces zijn opgenomen. Zo kan er bijvoorbeeld tijdens het zagen van een rond tafelblad uitgeschoten worden zodat het tafelblad niet meer rond is. De gehele vierkante plaat waaruit gezaagd wordt kan dan als uitval beschouwd worden.
Voordat u met uitval kunt werken dient u eerst de grootboekrekening 'Productie: Uitval' te definiëren in de grootboekinstellingen. Op deze rekening worden de kosten van het uitval geboekt zodra u uitval opgeeft tijdens het uitgeven van de onderdelen of het ontvangen van het eindproduct.
Nadat u op deze knop heeft geklikt verschijnt een nieuw scherm.
Heeft u slechts de onderdelen uitgegeven, maar het eindproduct nog niet ontvangen, dan ziet u in
het scherm slechts de uitgegeven onderdelen. Heeft u het eindproduct wel ontvangen dan ziet u in de lijst ook het eindproduct staan.
In de kolom 'Uitval' kunt u vervolgens aangeven hoeveel stuks van het onderdeel/ eindproduct als uitval gedefinieerd moeten worden. Nadat u het uitval heeft ingegeven is het verplicht om het veld 'Redencode' in te vullen. U dient hier een redencode van het type 'Uitval' in te geven.
Platslaan
Deze knop is alleen beschikbaar wanneer in de stuklijst of productieorder een maakonderdeel is geselecteerd. Met deze knop kunt u de gegevens van dit maakonderdeel platslaan/exploderen zodat de gegevens (bewerkingen, stap relaties, stuklijst en opslag) van het maakonderdeel worden opgenomen bij de gegevens van het hoofdartikel.
Deze knop is alleen beschikbaar indien de module E-Speciaalorder in uw licentie aanwezig is.
Verwerpen
Met deze knop kunt u de productieorder verwerpen, waardoor deze niet geproduceerd kan worden. De productieorder krijgt vervolgens de status 'Afgekeurd'. Dit is te zien via het menupad [Productie, Invoer, Productieorders].
Nieuw
Met deze knop kunt u een nieuwe productieorder invoeren.
Sluiten
Met deze knop sluit u het huidige scherm en keert u terug in het menu.
Gerelateerde onderwerpen
Main Category: |
Support Product Know How |
Document Type: |
Online help main |
Category: |
On-line help files |
Security level: |
All - 0 |
Sub category: |
Details |
Document ID: |
03.827.806 |
Assortment: |
Exact Globe+
|
Date: |
26-09-2022 |
Release: |
380 |
Attachment: |
|
Disclaimer |